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Für die richtige Dosierung

04/04/2024  | 
Press
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Kompaktheit und Robustheit erfreuen sich Zellenradschleusen bei der volumetrischen Dosierung bzw. Austragung von Materialien nach wie vor größter Beliebtheit.  In nahezu allen Branchen - von Baustoffen bis hin zu Lebensmitteln- findet man sie unter Silos, Trichtern, Filteranlagen oder Zyklonen. Richtig ausgelegt finden sie sowohl bei feinkörnigen, staubförmige Produkten, als auch bei Granulaten oder noch gröberen Materialien wie Holzpellets Verwendung.
               
 
Einsatzgebiete
 
2012-09-25_085249.jpgZellenradschleusen können sowohl in mechanischen als auch pneumatischen Fördersystemen eingesetzt werden. Unter Lagerbehältern werden sogenannte Austragschleusen installiert. Bei diesem Typ gelangt das Material aus dem Silo über den Einlaufschacht in die Rotortaschen, bevor es durch die Drehung des Zellenrades und dank der Schwerkraft senkrecht aus dem Auslauf an der Unterseite in ein nachgeschaltetes Organ wie z.B. einen Schneckenförderer fällt. Bei pneumatischen Fördersystemen finden Durchblasschleusen Verwendung, die an eine pneumatische Förderleitung angekoppelt werden. Das Produkt wird in diesem Fall entweder aus den Taschen abgesaugt oder in die Förderleitung eingeblasen.        
Dosierter Materialaustrag: Austrag- und Durchblasschleusen von WAM® für mechanische und pneumatische Fördersysteme
 
 
Auslegung
 
Die Auswahl der korrekten Zellenradschleuse, des Antriebstyps sowie des entsprechenden Zubehörs ist abhängig von einer Reihe wichtiger Kriterien:
 
  • Installationsort der Zellenradschleuse (unter dem Silo, einem Trichter, Zyklonen oder Filter)
  • Art des Materials / Schüttguteigenschaften (Schüttgewicht, Körnung, Abrasivität, Rieselfähigkeit etc.)
  • Materialfeuchte und -temperatur
  • Erforderliche Volumen-Durchsatzleistung (Kubikmeter pro Stunde bzw. Liter pro Umdrehung)
  • Funktion der Schleuse als Austrag- oder Durchblasschleuse (zur Festlegung des Drehzahlbereichs)
  • Einsatzdauer pro Tag bzw. Anzahl der Start-Stop-Intervalle pro Stunde
  • Notwendige Sicherheitszertifizierungen wie Explosionsschutz (ATEX)
  • Notwendige Lebensmittelzertifizierung
 
So ist beispielsweise der Füllgrad der Rotortaschen von der Rieselfähigkeit des auszutragenden Materials und der Rotationsgeschwindigkeit des Zellenrades abhängig. D.h. je geringer die Rieselfähigkeit des Produkts, desto niedriger muss die Rotationsgeschwindigkeit sein, um einen optimalen Füllgrad der Rotortaschen zu erzielen.
 
Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auslegung einer Zellenradschleuse ist die Abrasivität des Schüttgutes. Geringe Drehzahlen bedeuten niedrigeren Verschleiß. Für stark abrasive Materialien sind daher Zellenradschleusen mit großen Volumina und niedrigen Drehzahlen zu empfehlen.
 
 
Hochwertige Zellenradschleusen aus Italien
 
Zu den weltweit bekanntesten Anbietern von Zellenradschleusen zählt die Firma TOREX aus der Provinz Modena in Italien. Das Unternehmen wurde 1987 innerhalb der WAMGROUP gegründet, um verschiedene Komponenten für die Handhabung von pulverförmigen Materialien zu entwickeln und herzustellen. Mit den wachsenden Anforderungen aus den verschiedenen Branchen wuchs auch das Produktangebot von TOREX. Obwohl die Zellenradschleuse zu den repräsentativsten Produkten von Torex zählt, gehören Verladegarnituren, Quetschventile, Rohrweichen, Doppelklappenschleusen, Rohrverbindungen und Füllstandsmelder zum Lieferprogramm.
 
Da die Qualität einer Zellenradschleuse, vor allem in der Pneumatischen Förderung, maßgeblich durch ihre Eigenschaften als Luftschleuse bestimmt wird, sind die Fertigungstoleranzen bei TOREX besonders gering. Viele Ressourcen des Unternehmens werden für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess und eine produktive und qualitative Weiterentwicklung aufgewendet.
U.a. erweitert das Unternehmen die Fertigung um 4 weitere Fertigungslinien, um die Produktions- und Lieferzeiten der Zellenradschleusen weiter zu verkürzen. Schon jetzt zählen Verfügbarkeit und schnelle Lieferzeiten zu den Markenzeichen von TOREX. Ermöglicht wird das durch das weltweit umspannende Vertriebsnetz der 50 WAMGROUP-Niederlassungen. In Deutschland sorgt die im Rhein-Neckar-Kreis ansässige WAM GmbH seit 1986 für den Vertrieb der WAM- und TOREX-Produkte.
 
Durch die hohe vertikale Integration und standardisierte Fertigung können TOREX-Produkte zu einem überzeugenden Preis-Leistungsverhältnis angeboten werden.
 
 
Mit fünf Baureihen für nahezu alle Bedarfsfälle gerüstet
 
TOREX bietet mit den Typen RV, RVR und RVC/RVC universell einsetzbare Austragschleusen an, die zur Dosierung von Pulvern, feinkörnigen Materialien oder Granulaten verwendet werden können. Die Dosierleistung dieser Schleusen liegt zwischen 0,3 und 100 Kubikmetern pro Stunde bei einer Standard-Rotordrehzahl von 10, 20 oder 30 Umdrehungen pro Minute. Mit einem mechanischen Regelantrieb kann die Drehzahl des Zellenrades manuell oder über einen elektrischen Impuls eingestellt werden, um das Produkt genau in der gewünschten Menge zuzuführen. Alternativ können Festantriebe über einen Frequenzumwandler drehzahlgesteuert werden.
 
Die Baureihe RWN wurde speziell für Hackschnitzel oder Holzpellets entwickelt und verfügt über eine erhöhte Antriebsleistung und verstärkte Welle. Das Zellenrad besteht aus HARDOX-Stahl, um Verschleiß zu vermeiden. Durch die besondere Form der Rotorflügel und einem am Gehäuse montierten Schermesser aus Stahl wird ein Einklemmen der Holzschnitzel oder -pellets durch einen glatten Schnitt verhindert und die entstehenden Druckkräfte reduziert. Zusätzlich ist dieser Zellenradschleusentyp flammendurchschlagssicher und dient als Rückbrandsicherung.
 
Der Typ RVS von TOREX ist eine Durchblasschleuse, mit der organische und anorganische Materialien präzise einem pneumatischen Förderstrom zugeführt werden können. Die RVC ist eine baugleiche Zellenradschleuse, bei der die Anschlüsse an die pneumatische Förderleitung verschlossen sind und das Material stattdessen durch den unterseitigen Auslauf in die nachgelagerten Organe gelangt.
 
Die RV - RVR Schwerkraft-Zellenradschleusen eignen sich ideal für den kontrollierten Austrag von pulverförmigen oder körnigen Produkten aus Umgebungen mit unterschiedlichem Druck wie Silos, Trichtern, pneumatischen Transportsystemen, Schlauchfiltern und Zyklonen.
 
TOREX-Zellenradschleusen zeichnen sich durch ihre robuste und kompakte Bauweise sowie ihren geringen Platzbedarf in verschiedenen Einbausituationen aus.
 
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Vielseitigkeit durch optionales Zubehör 
 
Die von TOREX in der Provinz Modena (Italien) hergestellten Zellenradschleusen finden ihren Platz in verschiedenen Sektoren: vom Baugewerbe über den Lebensmittel- und Futtermittelsektor, die chemische Industrie und den Kunststoffsektor bis hin zu den Stahlwerken und der Luftreinigung. Um die Zellenradschleusen perfekt auf die Anforderungen aus den jeweiligen Bereichen anzupassen, bietet TOREX eine Vielzahl an Ausführungen und Zubehör an.
 
  • Gehäuse und Rotor in unterschiedlichen Werkstoffausführungen: Grauguss oder Edelstahl
  • Für das Handling abrasiver Materialien sind Oberflächen aus Chrom oder Wolframkarbid sowie Schleissleisten aus Vulkolan erhältlich
  • Für das Handling stark anbackender Materialien gibt es Oberflächen und Schleissleisten aus Teflon. Zusätzlich können Zellentascheneinsätze verwendet werden
  • Sollen korrosive Schüttgüter und/oder Lebensmittel dosiert werden, empfiehlt TOREX Oberflächen aus Edelstahl oder Nickel sowie abgeschrägte Schleissleisten aus Edelstahl
  • Bei hohen Temperaturen wird ein reduzierter Rotor mit Schleissleisten aus Viton oder Federstahl eingesetzt
  • Grundsätzlich ist der Rotor mit abgeschrägten Zellenflügeln und Schleissleisten aus Federstahl, Vulkollan®, Viton®, Teflon® oder Edelstahl zur Verbesserung der Abdichtung und Verringerung des Abriebs verfügbar
  • Alternative Antriebsmöglichkeiten: Direktantriebe mit konstanter oder variabler Drehzahl, koaxiale Antriebe mit Kettenübersetzung, diverse Elektromotoren sowie Versionen ohne Antrieb mit freiem Wellenende
  • Rotationsanzeiger zur Überwachung der Rotordrehung
  • Atex zertifiziert (II 1/3D Ex h IIIC T135°C Da/Dc)
  • Flammensicher max. 1,2 bar Explosionsdruck ( RV-RVR)
  • Flammensicher, max. 6 bar Explosionsdruck (RVC)
  • Lebensmittelzertifiziert nach EC 1935/2004
 
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Zu den wichtigsten Anwendungen zählt der Einsatz von Zellenradschleusen unter Staubabscheidern. Eine Vielzahl der verkauften Zellenradschleusen wird heute unter Filtern oder Zyklonen installiert. Dazu muss die Zellenradschleuse einen effizienten Luftabschluss bieten, um das Material aus dem Filter ableiten zu können. Eine standardmäßige Konfiguration einer solchen Zellenradschleuse umfasst in der Regel ein Gehäuse aus Gusseisen mit einem Rotor, der feste oder wiederverwendbare Spitzen besitzt. Für explosionsgefährdete Umgebungen bieten viele Hersteller zudem ATEX- oder flammschutzzertifizierte Schleusen an. TOREX setzt in diesen Bereichen die Baureihe RV oder RVR ein. Mit ihrem Direktantrieb sind sie eine besonders einfache und kostengünstigste Option. Diese Zellenradschleusen sind Lagerartikel und sofort versandfertig.
 
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